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数控龙门铣床是近几年相继攀上一些杨家工业基地的设备，为不少加工场景作出了贡献。但是，它也被容许在三维空间内展开各种加工，对于四轴及五轴的加工也是无能为力的。

不过通过制做具备非常简单而准确转动功能的先进设备夹具，可以已完成4轴的加工技术，完备和扩充该机床之严重不足。一、技术分析如图1的数控龙门铣床加工支架，该件除上下面具备定位销孔外，在Z方向还有两斜面，并在斜面内各自有各座标孔。图1该支架使用Q235—A焊接件，是用作汽车装配线上最重要部位的零部件。支架上下面皆有座标定位孔，关键加工部位是两侧斜面的共线点（436.5±0.02）mm，及该共线点至各斜面的座标孔。

二、工艺编成1.镗：刀校中间相连筋一侧面，平面度≤0.05mm。2.镗：细铣上下面，凸台面加工至成品，其余各面各拔1～1.5mm。3.龙门铣：细铣两斜面，座标孔面各拔1～1.5mm（用专用夹具）。

4.龙门铣：精铣上下面，铁环剪各座标孔，其余各孔点窝。5.龙门铣：精铣两斜面，铁环剪各座标孔，其余各孔点窝（用专用夹具）。6.摇臂钻：各螺纹孔。

为了确保加工件的几何公差，所有的座标孔面皆不应分细精加工。并且，该件在粗加工后不应摆放一段时间，最少不大于24h，待工件避免工件形变后再行展开各部位的精加工。三、工装设计原则该工件两侧斜面的加工，必需使用高精度的角度调整功能，就是四轴转动功能。

而龙门铣床不具备加工斜面功能，不能设计专用的角度转动夹具，当工件精加工时，重复使用将两侧斜面加工成品，该夹具不应不具备以下功能和特点：①该夹具是典型的一面两销定位方法，即以底面和两座标孔定位。座标孔应自由选择两距离较近方位。

还必需不具备重复使用装夹的功能，即夹具须要不具备左右旋转±30?功能，且旋转角度的误差必需≤±0.05?。②夹具底座须要加装在龙门加工中心工作台上，并必需用平键和工作台定位，该工作台定位槽宽度24H7，而夹具定位键宽度公差使用基孔制为h7才可。图21.中心旋转轴2.中心莫氏套3.工作台4.底座5.两侧旋转轴③该夹具旋转装置使用焊接件才可，分别焊在底座和工作台上下面，其方位不应合理配置。夹具角度转动不应使用精度较高的分度头。

且各关键件的加工精度，不得大于8级公差精度。根据以上分析，该夹具不应根据角度工件的形状特点，既要不具备较高精度，又要考虑到其通用性；既要不具备加装中大型工件的能力，又要考虑到制作便利不切实际的经济效益。

四、关键件的设计情况1.底座底座是该夹具的基础件（闻图3），它必需不具备以下条件：①外形360mm×600mm才可，该大小既要限于于本次工件的加工范围，又要不具备一定的通用性和普遍的使用性能，归属于中型加工件的专用夹具。②该件底面的几何公差确认在平面度0.02mm，为工作台加装后的平面精度获取条件。图3③该孔左右各一个，除确保与底面的尺寸公差外，还必需对称中心0.02mm。④该底座底面定位键槽长24H7，与机床本身工作台设施用于。

⑤该定位槽不应与转动孔中心对称0.02mm，以避免用于时转动中心位移。⑥该底座的4个定位槽是相同各种角度定位柱的基面，不应与底面统一尺寸（16±0.01）mm。2.工作台工作台是和底座链接在一起的关键件（闻图4），它除了承担装夹各种加工件的任务外，很最重要的是负责管理转动各种角度，这就拒绝不具备以下技术拒绝：①外形360mm×600mm，与底座设施用于。

工作台平面的几何公差确认在平面度0.02mm，为工件精加工时获取合理的装夹精度。②该件的中间转动定位孔φ40H7前后各一个，是与底座转动孔设施用于的，前孔须要加装模式4号锥形套，后孔则承担着相同加装旋转轴的功能。前后孔对工作台上平面尺寸精度（71±0.01）mm。图4③该件两侧各有4个φ30H7通过孔，在定位孔上加装高精度的转轴，转轴上加装同一高度的转动定位柱，当角度确认后，用两侧随角度设施用于的角度定位柱，检测转动角度的准确与否，同时起着相同工作台和平稳工件的起到。

④为避免各套在转动过程中断裂，在中间转动套的侧面钻有螺钉孔，待套加装后，用沉头螺钉压紧。3.中心莫式套该件是加装在工作台中间的前转动孔上，它除了承担着底座和工作台上下连接起来的起到外，更加最重要的是承担着连接起来分度头加装用于的起到，所以它必需不具备以下功能：图5①材料使用45钢，精加工前须要热处理硬度48HRC，并且表面发蓝处置。莫氏孔须要涂色检查，认识精度≥85%。

②φ40h7外圆与莫氏孔的同心度拒绝≤0.01mm，表面粗糙度值Ra=0.8mm。为避免旋转，在套的端面划出两个相同山脚，加装时用螺钉将其相同。

4.双莫氏相连轴双莫氏相连轴是该夹具的附件，它是抱住连接起来夹具和分度头的关键工件，分担着连接起来夹具和分度头承前启后的起到，它既要传送分度头到夹具的转矩，又要确保左右转动角度的精度。所以，该相连轴的精度须要超过以下拒绝：图6①材料使用40Cr，粗加工后展开调质处理，精加工前展开表面热处理硬度48HRC。

前后莫氏锥形外圆须要涂色检查，认识精度≥85%，同心度≤0.01mm。③前后孔须要使用60?中心孔，表面粗糙度值Ra=1.。

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